• 本閥主要用于下料啟閉之用，適用于有機硅、多晶硅、礦山、石灰廠、水泥廠、電廠各種塊料、粉料、漿料 油頁巖、原油 煤、煤漿、煤灰、煤渣、煤渣水 、氧化鋁、 催化劑 等有磨損、超高溫的粉塵介質的出料啟閉。本閥門具有密封性能好，耐高溫，耐磨性強，啟閉靈活，無卡粉及積粉現(xiàn)象，使用壽命長等特點。
*耐磨超高溫盤閥產品主體采用鑄鋼、鑄鐵、高強度硬質合金組合而成。
*使用溫度≤450°C
*執(zhí)行機構公稱壓力為0.4-0.6Mpa，閥門公稱壓力為1.6Mpa
|
|
一、出料閥的安裝說明：
歡迎您選用本公司產品。為了延長使用壽命，提高工作效益，本閥門在安裝時盡量做到直立安裝。本閥門返回迅號采用進口電感磁性開關二線制，通過負載本迅號線可適應直流，交流均可。“安裝訊號見圖”
二、安裝、使用要點
1、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數。
2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。
|
|
|
三、耐磨超高溫盤閥外形尺寸、連接尺寸以及執(zhí)行器型號表
可根據客戶工礦要求定做
|
通徑
|
連接尺寸
|
外形尺寸及配置執(zhí)行器(mm)BCD
|
|
DN
|
D
|
k
|
d
|
b
|
Z-Φd
|
L
|
FQGA
|
|
80..
|
285
|
240
|
210
|
18
|
8-Φ22
|
240
|
100×170
|
|
100.
|
285
|
240
|
210
|
18
|
8-Φ22
|
240
|
100×170
|
|
125
|
285
|
240
|
210
|
18
|
8-Φ22
|
240
|
100×170
|
|
150
|
285
|
240
|
210
|
18
|
8-Φ22
|
240
|
100×170
|
|
200
|
340
|
295
|
26
|
22
|
8-Φ22
|
260
|
125×230
|
|
盤閥的工作原理
驅動裝置通過閥桿與搖臂使閥盤轉動一定的角度來實現(xiàn)閥門的開關。閥盤密封面借助彈簧與閥座緊密貼合，彈簧壓力始終使閥盤緊密貼合在閥座上，又允許閥盤在密封面的垂直方向上有位移。這有助于補償閥門零件由于膨脹冷縮而引起的形變和多次開關后產生的微量磨損，克服任何背壓變化對密封的影響并能防止顆粒介質進入密封面之間；在盤閥啟閉過程中，閥座密封面對閥盤在切線方向上的摩擦力之差，使閥盤在一個啟閉循環(huán)過程中產生自轉并可以不斷剪切與清掃在工藝過程中有可能堆積在閥腔內的介質。
盤閥是通過滑動圓盤來實現(xiàn)開關的一種快開快關閥門。其設計針對帶有磨損、沖蝕性的物料，它能在惡劣的工況下連續(xù)長期的正常工作。它獨有的硬密封面具有自研磨作用，使其在磨損、沖蝕物料上應用的過程不斷提高密封性，壽命要比其他閥門長好幾倍。
1、閥座。垂直流線方向的寬大閥座，流線方向上磨損和沖蝕不會影響密封；
2、閥盤。旋轉剪切圓盤自旋轉、自研磨及增強閥座的自清潔能力，剪碎通過閥門的固體介質；
3、彈簧。補償溫度壓力變化引起的盤根應力變化，使應力保持均勻，延長盤根的壽命；
4、盤根。多重V型PTFE或石墨環(huán)和高碳盤根；
5、雙重軸套。防噴設計，同時提供了一個穩(wěn)定密閉的盤根空間；
6、閥盤補償彈簧和彈簧柱。補償閥盤和閥座的磨損，并抵抗背壓，阻止物料進入密封面；
7、吹掃孔。合理優(yōu)化的吹掃設計，可以最有效的吹掃堆積的物料。
|
